我國裝備制造業的領軍企業——哈爾濱電氣集團有限公司(簡稱“哈電集團”)傳來重磅喜訊:其智能制造實踐成果獲得國家級權威認可,成功入選“卓越級智能工廠”。這不僅是對哈電集團在數字化轉型與智能化升級道路上取得卓越成就的表彰,更是對其以自主研發為核心、以軟件開發為關鍵驅動力發展模式的充分肯定,標志著我國在高端裝備智能制造領域樹立了新的行業標桿。
國家級認證,彰顯智造硬核實力
“卓越級智能工廠”認證由國家相關部門主導,評價體系嚴格、全面,涵蓋了智能裝備、信息系統集成、數據互聯互通、生產過程智能化、精益管理及綜合效益等多個維度。哈電集團能夠從眾多參評企業中脫穎而出,榮獲最高級別的“卓越級”認證,充分證明了其在智能制造的整體規劃、系統實施與創新應用方面已達到國內領先水平。這一認證不僅是榮譽,更是其制造體系邁向智能化、柔性化、綠色化高階階段的有力見證。
軟件開發:智能制造的核心引擎
在此次卓越級智能工廠的構建中,哈電集團將軟件開發能力置于核心戰略位置,將其視為打通信息孤島、實現全流程智能化的“神經系統”。
- 自主研發,筑牢數字基座:哈電集團大力投入研發資源,圍繞產品全生命周期,自主開發或深度定制了覆蓋研發設計(CAD/CAE/CAPP)、生產制造(MES、高級排產APS)、運營管理(ERP、SCM)以及設備物聯與數據采集(SCADA、IoT平臺)等一系列核心工業軟件與平臺。這避免了對外部解決方案的過度依賴,確保了系統更貼合發電設備等復雜單件小批量生產的業務特性,實現了從訂單到交付的深度協同與優化。
- 數據驅動,賦能精準決策:通過構建統一的數據中臺和工業互聯網平臺,哈電集團實現了對設計、工藝、制造、質量、設備等海量數據的實時采集、融合分析與可視化。軟件開發團隊構建的各類數據模型與算法應用,使得生產過程可預測、可調控、可優化。例如,在大型汽輪機、水輪機的關鍵部件加工中,通過工藝大數據分析優化參數,顯著提升了加工效率與產品一致性。
- 集成融合,打造一體化智能生態:軟件系統的深度集成是智能工廠“卓越”的關鍵。哈電集團通過軟件開發,實現了PLM(產品生命周期管理)、ERP、MES以及底層自動化系統之間的無縫對接與數據雙向流動。設計變更可自動同步至生產現場,生產狀態可實時反饋至管理決策層,形成了設計、制造、管理一體化的閉環智能生態,極大提升了響應速度與資源利用效率。
智能制造再升級,引領行業未來
獲得“卓越級智能工廠”認證,對哈電集團而言是一個嶄新的起點。這背后是以軟件開發能力為支撐的持續創新:
- 模式創新:推動生產模式從傳統制造向“數據驅動+網絡化協同”的智能服務型制造轉變。
- 產品創新:將數字技術與傳統機電產品深度融合,為大型發電設備賦予狀態監測、遠程診斷、預測性維護等智能服務功能,提升產品附加值。
- 價值鏈創新:智能化能力沿價值鏈延伸,賦能供應鏈協同與客戶服務,構建更具韌性與競爭力的產業生態。
哈電集團的此次入選,為國內特別是重大技術裝備領域的制造業企業提供了可資借鑒的范本。它清晰地表明,在智能制造浪潮中,堅實的軟件開發與數字化能力,是構建核心競爭力、實現高質量發展的根本路徑。哈電集團必將以此為契機,持續深化軟件賦能,引領我國裝備制造業在智能化、綠色化的道路上闊步前行,為制造強國建設貢獻更為磅礴的“哈電力量”。